| ZDLP直行程電子式電動調節閥技術規范 3810直行程電子式電動執行器是以220V交流單相電源做為驅動電源,接受來自調節器控制信號(DC4 - 20mA或DCl - SV),實現預定直線往復運動的新型執行器。本系列執行器被用作調節閥的執行機構時,幾乎具備了調節閥本身所要求的各種動作變換功能以及閥開度信號功能和手動功能。因此被廣泛應于發電、冶金、石化、輕工及環保等工業部門。直行程智能一體化電動執行機構,體積小、重量輕、功能強、智能操作器內裝、操作方便。PSL系列直行程電動執行機構最大行程達到100mm,最大推力可達到25KN,適合于直線動作的閥門開關或調節控制。 
 ■ ZDLP直行程電子式電動調節閥技術規范特點1.一體化結構設計,位置變送器和伺服放大器做為兩個獨立部件均可直接裝入執行機構內部,直接接受4-20mA控制信號,輸出4-20mA或1-5VDC閥位反饋信號,具有自診斷功能,使用和調校十分方便。
 2。功能模塊式結構設計,通過不同可選功能的組合,實現從簡單到復雜的控制,滿足不同應用要求。
 3。結構簡單,體積小巧,重量輕,便于安裝和維護,機械零件全部采用CNC加工制作,工藝。
 4。傳動全部采用小齒隙密封齒輪,具有效率高、噪聲低、壽命長、穩定可靠、無需加油,多種運行速度,可滿足各種控制系統的要求,以保證系統的快速響應及穩定性
 5。同閥門的連接采用柔性盤簧連接,可避免閥桿與輸出軸不同軸給閥門帶來的影響,可預置閥門關斷力保證閥門的可靠關斷,防止泄漏。行程可調,便于與閥門連接。
 6.驅動電機采用高性能稀土磁性材料制作的高速同步電機,運行平穩。具有體積小、力矩大、抗堵轉、控制精度高等特點。
 7。可設置分段調節,即由一臺調節器輸出的雙時間比例信號控制兩臺執行機構(4-12mA對應PSL1的全開或全閉,12-20mA對應PSL2的全開或全閉)。
 8。閥位反饋元件采用全密封高精度多圈電位器,具有體積小、精度高、死區小、使用壽命長等特點。全部電器元件均采用世界產品,質量可靠。電器部件布線嚴謹并與傳動部件隔離,提高了執行機構運行性的可靠。
 
 ■ ZDLP直行程電子式電動調節閥技術規范產品結構PSL 直行程執行機構主要是由相互隔離的電器控制部分和齒輪傳動部分組成。電機作為連接兩隔離部分的中間部件,電機按控制要求輸出轉矩,通過多極正齒輪傳遞到梯形絲桿上,絲桿通過桿螺紋變換轉矩為推力。此桿螺紋能自鎖,并且將直線行程通過與閥門的適配器傳遞到閥桿。執行機構出軸帶有一個防止轉動的止轉銷,出軸的徑向鎖定裝置可以作為位置指示器。鎖定裝置連有一個連桿,連桿隨輸出軸同步運行,通過與連桿連接的線路板將輸出軸位移轉換成電信號,提供給伺服放大器做為比較信號和閥位反饋輸出,同時執行機構的行程也可由開關板上的兩個主限位開關來限制,并由兩個機械限位檔塊來調整限定位置。
 ■ ZDLP直行程電子式電動調節閥技術規范主要技術參數
 
 
 | 標準 | 推力 | 速度 | 最大 | 電源(v) | 功耗(w) | 電機保護  | 出線連接  | 手動 | 防護 | 重量 |  | 型號  | (KN) | (mm/s) | 行程mm | 操作  | 等級  | (kg) | 
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 |  | PSL201 | 1 | 0.4/1.2 | 50 | 220VAC | 35 | 允許堵轉  | 2×M20×1 | 手輪  | IP67 | 5.5 |  | PSL202 | 2 | 0.4/1.2 | 50 | 220VAC | 40 | 允許堵轉  | 2×M20×1 | 手輪  | IP67 | 5.8 |  | PSL204 | 4 | 0.4/1.2 | 50 | 220VAC | 45 | 允許堵轉  | 2×M20×1 | 手輪  | IP67 | 6 |  | PSL208 | 8 | 1 | 60 | 220VAC | 80 | 允許堵轉  | 2×M20×1 | 手輪  | IP67 | 8 |  | PSL210 | 10 | 1 | 60 | 220VAC | 80 | 允許堵轉  | 2×M20×1 | 手輪  | IP67 | 8.2 |  | PSL312 | 12 | 1 | 65 | 220VAC | 130 | 熱敏開關  | 3×M20×1 | 手輪  | IP65 | 22 |  | PSL314 | 14 | 1 | 65 | 220VAC | 130 | 熱敏開關  | 3×M20×1 | 手輪  | IP65 | 22 |  | PSL316 | 16 | 1 | 100 | 220VAC | 135 | 熱敏開關  | 3×M20×1 | 手輪  | IP65 | 22 |  | PSL320 | 20 | 1 | 100 | 220VAC | 140 | 熱敏開關  | 3×M20×1 | 手輪  | IP65 | 23 |  | PSL325 | 25 | 1 | 100 | 220VAC | 140 | 熱敏開關  | 3×M20×1 | 手輪  | IP65 | 23 | 
智能控制器PSAP4 PSAP4為PS電動執行機構配套的智能比例式伺服電路,采用SMT工藝技術,具有體積小,可靠性高等特點。該電路將控制電動執行機構4-20mA電流信號,與執行機構當前位置信號進行比較,并根據偏差情況,控制執行機構的開或關動作,使執行機構位置與輸入信號平衡。PSAP4在實現執行機構隨輸入4-20mA信號動作的同時,還向系統提供一組與工作電源、輸入信號相隔離的4-20mA位置信號。
 PSAP4能方便地調整執行機構的起始位置和行程;可以方便地實現正/反作用的切換;設置當輸入信號出現故障時執行機構置為全開、全關或保持狀態。
 ■ ZDLP直行程電子式電動調節閥技術規范工作原理
 位置信號變換電路將反映執行機構位置的1000歐三線滑線電阻信號的變化情況轉為4-20mA。控制輸入與位置信號同時送到偏差放大器進行比較,比較結果控制固態開關的通斷,實現對執行機構的開或關控制。根據控制要求調整靈敏度,可以改變跟蹤精度和消除因機械慣性可能產生的振蕩。
 ■ ZDLP直行程電子式電動調節閥技術規范技術參數
 | 電源電壓  | AC220V 50Hz  |  | 功 耗  | 5VA  |  | 開關容量  | 150VA(24V 50VA)  |  | 輸入信號  | 4-20mA或1-5V  |  | 輸入阻抗  | 250Ω或500Ω  |  | 輸出信號  | 4-20mA時≤650Ω  |  | 絕緣電阻  | 主電路一控制電路:100MΩ(500VDC);控制電路一輸出電路:100MΩ(500VDC);輸出電路一主電路:100MΩ(500VDC  |  | 重復精度  | ±1%  |  | 靈敏度  | ±(0.5-5%)F.S  |  | 滯后  | 50%靈敏度  |  | 環境溫度  | -20℃~+70℃  |  | 儲存溫度  | -30℃~+50℃  | 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 ■ ZDLP直行程電子式電動調節閥技術規范附加行程(2WE)和附加力矩(2DE)開關附加行程(2WE)和附加力矩(2DE)開關為2個一組的附加開關,可以滿足當執行器達到適當的位置或轉矩時輸出2個無源觸點信號(220VAC 5A)。
 ■ 單/雙閥位反饋電位器(POT/POT2)
 輸出1組(POT)或2組(POT2)同閥位值對應的0~1000Ω電阻信號,作為伺服放大器的閥位反饋輸入信號或轉送到儀表中作為閥位顯示。
 ■ 加熱電阻(HR)
 安裝在執行器內部,使執行器內部保持一定的溫度,以避免在低溫(-20℃以下)使用時結霜,而損壞執行器電氣元件。
 ■ 獨立位置變送器PSMF
 當不需配內置伺服放大器,而只需要輸出4-20mA閥位信號時選用
 ■ ZDLP直行程電子式電動調節閥技術規范其它可選應用組件 | 功能  | 訂貨代碼  | 說明  |  | 特殊電壓  | PSMS | 115/24VAC;380V 3相;24VDC |  | 高的IP防護等級  | PSMP | 高于標準型的防護等級 |  | 就地控制  | PSML | 實現遠程與就地開關切換及就地開/關/停執行機構 |  | 執行機構故障安全自保  | PSMR | 故障安全自保模式,發生故障后釋放機械能驅動閥門到安全位置。 | 
   
 
 
 
 
 
 
 ZDLP直行程電子式電動調節閥技術規范電氣接線開關動作模式
 輸入:電機正轉,反轉相線:及中線;輸出:4-20mA反饋信號;(打開機殼即可看見如圖示意,執行機構外殼內有端子條用于電氣接線,選擇適當的電源線與執行機構相連,建議使用Φ1.0(mm)導線)
 
 
 
 ZDLP直行程電子式電動調節閥技術規范調節動作模式輸入:4~20mA、1~5V;輸出:4-20mA反饋信號;(打開機殼即可看見如圖示意,執行機構外殼內有端子條用于電氣接線,選擇適當的電源線與執行機構相連,建議使用Φ1.0(mm)導線
 三、ZDLP直行程電子式電動調節閥技術規范結構說明
 1、控制器:接受來自調節器DC4~20mA或DC1~5號,控制執行器按預定模式工作。 2、傳動機構:把電機的旋轉運動變成動力輸出軸的直線往復運動,實現調節閥的開關和調節功能。 3、開度檢測結構:將輸出軸的直線運動位移(閥芯的開度)經齒條、齒輪反饋給電位器,由電位器轉換成電信號再反饋給控制器,當來自調節器的輸入信號和閥芯的開度信號之差為零時,電機將停止工作。 4、聯結機構:通過支架將執行器和被控閥門聯結,并由開合螺母將執行器輸出軸和閥桿連接,開合螺母上帶有指針,支架上有標尺,可指示輸出軸(或閥桿)的位移。 5、手動機構:本執行器還設計有手動機構,在斷電情況下,根據需要可由手動操作來完成調節閥的開、關和調節功能。 四、ZDLP直行程電子式電動調節閥技術規范產品特點 1、執行器設計有伺服系統(無需另配伺服放大器),只需接入DC4 - 20mA(或DCl-5V)信號和AC220V單相電源即可工作。內設接線端子,接線極為簡單方便。 2、執行器的關鍵部件一控制器,采用的混合集成電路,用樹脂密封澆鑄,外形為匣狀,體積小,可靠性高。 3、驅動量的反饋檢測采用高性能導電塑料電位器,分辨率<0.4%。 4、具各自診斷功能,當發生故障時,控制器上的指示燈會立即發出指示信號。 5、用狀態選擇開關可以設定斷信號時,(閥蒼處于全開,全閉或自鎖狀態。) 6、用狀態選擇開關可以設定(正、反動作。) 7、用狀態選擇開關可以設定輸入信號為(DC4-20mA或DCl-5V。) 8、調整工作零點(始點)和轉角(終點)簡單易行。 9、當突然斷電時,能確保閥芯自鎖。 10、采用同步皮帶轉動,有效降低了噪音。 11、延時保護功能,額定負載時,能實行狀態自鎖,故障發生時,能立即起動保護,并可反向運行取消延時保護。
 電子式電動單座調節閥,由3810L型(或PSL系列)直行程電子式電動執行機構和直通單座閥組成。內含飼服功能, 接受統一的4-20mA或1-5V·DC 的標準信號,將電流信號轉 變成相對應的直線位移,自動地控制調節閥開度,達到對管道 內流體的壓力、流量、溫度、液位等工藝參數的連續調節。 適用于對泄露量要求嚴格、閥前后壓差低及有一定粘度和含少量纖維介質的場合。 ZDLP直行程電子式電動調節閥技術規范技術參數 
 |  型式 | 直通單座鑄造球型閥 |  | 公稱通徑 | 25、32、40、50、65、80、100、125、150、200mm |  | 公稱壓力 | PN1.6、4.0、6.4MPa |  | 法蘭標準 | JB/T79.1-94、79.2-94等 |  | 材料 | 鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti)等 |  | 上閥蓋 | 標準型-17~+230℃、散熱型+230~+450℃、低溫型-60~-196℃、波紋管密封型-40~+350℃ |  | 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |  | 填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 ZDLP直行程電子式電動調節閥技術規范閥內組件 
 | 閥芯型式 | 單座柱塞型閥芯 |  | 流量特性 | 等百分比特性和線性特性 |  | 材 料 | 不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L)、不銹鋼堆焊司太萊合金、鈦和耐腐蝕合金等。 | 
 執行機構 
 | 型號 | 381LSA-08 | 381LSA-20 | 381LSB-30 | 381LSB-50 | 381LSC-65 | 381LSC-99 | 381LSC-160 |  | 隔爆型號 | 381LXA-08 | 381LXA-20 | 381LXB-30 | 381LXB-50 | 381LXC-65 | 381LXC-99 | 381LXC-160 |  | 輸出力推(N) | 800 | 2000 | 3000 | 5000 | 6500 | 10000 | 16000 |  | zd行程L(mm) | 30 | 60 | 100 | 
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 |  | 工作速度(mm/S) | 4.2 | 2.1 | 3.5 | 1.7 | 2.8 | 2 | 1 |  | 主要技術參數 | 電源電壓:220V/50Hz 輸入信號:4-20mA或1-5V·DC 輸出信號:4-20mA·DC | 
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 |  | 防護等級:相當IP55 隔爆標志:ExdⅡBT4 手操功能:手柄 | 
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 |  | 環境溫度:-25~+70℃ 環境濕度:≤95% | 
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額定流量系數Kv、額定行程、配用執行機構型號、允許壓差 
 | 公稱通徑DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |  | 閥座直徑dN(mm) | 26 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |  | 額定流量系數Kv | 8 | 13 | 22 | 32 | 50 | 80 | 120 | 200 | 280 | 450 |  | 額定行程L(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 
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 |  | 配用執行機構型號 | 381LS/XA-20 | 381LS/XB-30 | 381LS/XB-50 | 381LS/XC-65 | 
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 |  | 允許壓差(Mpa) | 3.0 | 2.0 | 1.8 | 1.05 | 1.16 | 0.67 | 0.47 | 0.39 | 0.26 | 0.16 | 
 
 
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