氣動(dòng)超高溫?zé)煹罁醢宓y設(shè)計(jì)規(guī)范 氣動(dòng)高溫蝶閥(高溫?zé)煹罁醢?與手動(dòng)蝸輪、蝸桿或氣動(dòng)、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)配套使用，并加裝散熱器，以保護(hù)電動(dòng)、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，延長(zhǎng)閥門使用壽命。廣泛應(yīng)用于冶金、熱處理、工業(yè)爐、石油、化工、水泥、電力余熱鍋爐系統(tǒng)、安裝在高溫?zé)煔夤艿郎希邮苷{(diào)節(jié)信號(hào)自動(dòng)控制或切斷。該閥在關(guān)閉位置時(shí)閥板與閥體間留有空隙，以保證熱膨脹時(shí)仍能正常使用。由于此閥專門用于工業(yè)爐窯系統(tǒng)排煙，以達(dá)到爐壓自動(dòng)控制和調(diào)節(jié)，故又稱煙道蝶閥。 氣動(dòng)高溫蝶閥(高溫?zé)煹罁醢?閥體帶襯里閥板和閥座，均采用OCr25Ni20（2520），軸采用Cr18Ni9Ti耐熱不銹鋼制造。高溫蝶閥(高溫?zé)煹罁醢?具有高強(qiáng)度、耐磨、抗腐蝕等性能，結(jié)構(gòu)上設(shè)有空氣吹掃孔，使閥門在高溫條件下有利于正常運(yùn)行，減少積灰，使閥板不出現(xiàn)卡死現(xiàn)象、從而保證閥板開(kāi)啟靈活。 
氣動(dòng)高溫蝶閥(高溫?zé)煹罁醢?根據(jù)用戶的需要，高溫蝶閥(煙道擋板)亦可設(shè)計(jì)制造成方形，上園下方形，以適用不同截面形狀煙道的需要。煙道擋板配用手動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)（當(dāng)直徑φ≤900mm時(shí)配手輪機(jī)構(gòu)），裝有指針和0~90指示牌，以指示閥板開(kāi)啟程度。氣動(dòng)高溫?zé)煔獾y也叫氣動(dòng)塵氣蝶閥。上海川滬閥門有限公司開(kāi)發(fā)的氣動(dòng)高溫?zé)煔獾y系消化吸收技術(shù)，采用多層次彈性金屬硬密封結(jié)構(gòu)，適用于≤600℃的熱空氣，煤氣、可燃?xì)獾冉橘|(zhì)管道上作為調(diào)節(jié)和截流密封使用。 氣動(dòng)超高溫?zé)煹罁醢宓y設(shè)計(jì)規(guī)范的主要性能特點(diǎn)： 1、密封圈為軟硬層疊式金屬片，具有金屬硬密封和彈性軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在室溫和高溫工況下，均具有優(yōu)良的密封性。 2、采用三維偏心結(jié)構(gòu)，具有越關(guān)越緊的密封功能及密封副磨損補(bǔ)償性。 3、采用斜板式結(jié)構(gòu)，閥門啟閉迅速，流阻損失小，可以制造成雙向密封型。 4、可根據(jù)用戶要求提供多種傳動(dòng)裝置。液動(dòng)閥門連接尺寸參照氣動(dòng)閥門。 5、氣動(dòng)裝置可現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)或遠(yuǎn)距離集中控制，且能滿足計(jì)算機(jī)程控之需要。 
二、氣動(dòng)高溫?zé)煔?塵氣蝶閥 適用場(chǎng)合 1、熱風(fēng)爐系統(tǒng)煤氣切斷閥、空氣切斷閥、煙氣閥。 2、換熱器系統(tǒng)煤氣切斷閥等。 3、高爐鼓風(fēng)機(jī)出口風(fēng)道閥。 4、工業(yè)爐熱風(fēng)系統(tǒng)、煤氣切斷系統(tǒng)。 5、焦?fàn)t煤氣管道系統(tǒng)。 
氣動(dòng)超高溫?zé)煹罁醢宓y設(shè)計(jì)規(guī)范產(chǎn)品采用標(biāo)準(zhǔn)：
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)參照J(rèn)B/T 8692
連接尺寸按照GB/T9113.1 GB/T 12224
壓力試驗(yàn)參照GB/T 13927 JB/T 9092
主要性能規(guī)范： 公稱尺寸DN300~DN2000 公稱壓力PN1 
氣動(dòng)超高溫?zé)煹罁醢宓y設(shè)計(jì)規(guī)范 | 公稱尺寸DN | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | | 適用介質(zhì) | 高溫?zé)煔狻⒑瑝m氣體 | | 適用溫度 | ≤1000℃ | | 泄漏量 | ≤1%? ≤3% | | 額定流量系數(shù)C | 3060 | 4160 | 5450 | 8500 | 12200 | 16600 | 21700 | 27100 | 34000 | 49600 | 66600 | 87000 | 111000 | 136000 | | 氣動(dòng) 執(zhí)行 器 | 允許壓差MPa The maximum Allowable pressure difference | 0.098 | 0.062 | 0.100 | 0.052 | 0.019 | 0.012 | 0.008 | 0.006 | 0.004 | 0.003 | 0.003 | 0.002 | 0.002 | 0.002 | | 型號(hào) | 薄膜 ZMA-4 | 薄膜 ZMA-5 | 活塞 ZSC-45 | 活塞 ZSC-56 | | 行程 | 40mm | 60mm | 60mm | 100mm | | 氣源壓力 | 0.5 MPa | 0.55 MPa | | 電 動(dòng)執(zhí)行 器 | 型號(hào) | DKJ-310 | DKJ-410 | DKJ-510 | DKJ-610 | | 力矩 | 250 N.M | 600 N.M | 1600 N.M | 4000 N.M | | 輸入通道 | 3 個(gè)(相互隔離) | 3個(gè)（相互隔離） | | 電源 | 單相 AC 220V 50 Hz | 三相AC 380V 50Hz | | 蝶板轉(zhuǎn)角：0°~75° | 信號(hào)電流：4~20mA .DC | 行程基本誤差：±2.5% | 回差：≤2.5% | 主要零部件及材料： | 主要零件 | 材料 | | 閥體 | 碳鋼:鑄鋼WCB內(nèi)襯耐火混凝土、焊接Q235A內(nèi)襯耐火混凝土 | | 蝶板、閥座 | 高溫耐熱鋼： 0Cr25Ni20 1Cr16Ni35 | | 閥桿、 | 高溫耐熱鋼： 0Cr25Ni20 | | 填料 | 柔性石墨、夾鎳合金絲編織柔性石墨、高硅氧陶纖維與耐熱合金絲編織填料
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氣動(dòng)高溫蝶閥專為煙氣治理而生，可耐高溫1150℃，不卡死不垮塌在使用過(guò)程中，閥門熱脹冷縮的影響會(huì)導(dǎo)致閥桿和填料處抱死，閥板與閥座卡死。或者余量多導(dǎo)致介質(zhì)外漏和內(nèi)漏泄漏率過(guò)大。雷力在加工之前會(huì)根據(jù)溫度選擇合適的材料，并根據(jù)材質(zhì)和厚度算出膨脹量。在保證低漏率的情況下閥門不會(huì)出現(xiàn)抱死或者卡死現(xiàn)象。 
市場(chǎng)上大多采用散纖維棉加粘合劑或用纖維模塊堆砌在割出內(nèi)腔。這樣會(huì)導(dǎo)致材料松散，密度不夠，在閥門動(dòng)作一段時(shí)間后很容易垮塌。采用高溫澆注料或采用陶瓷纖維異形件，具有重量輕，密度高，耐高溫，不變形等特點(diǎn)。在使用過(guò)程中，高溫透過(guò)閥桿熱傳導(dǎo)到達(dá)閥桿頂端，破壞執(zhí)行器電路或者密封圈等，造成閥門壞死。高溫閥門在閥桿連接處增加斷層處理，減少熱量；并加長(zhǎng)閥桿增加散熱片，減少高溫對(duì)閥門的損壞。 |
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