PZ673H氣動硬密封刀型閘閥操作應用案例

一、PZ673H氣動硬密封刀型閘閥操作應用案例結構特點

氣動刀閘閥可分為上下兩部分：上半部分為氣動執行器，下半部分為閥門。其啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直。閘板具有兩個密封面，模式是這兩個密封面形成楔形，楔形角隨閥門參數而異，通常為50°。楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個整體，稱為剛性閘板；也可以做成能產生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差，這種閘板稱為彈性閘板。

該閥為氣動驅動、對夾式連接、明桿平行式剛性單閘板，閥座密封面為硬質合金與聚四氟乙烯，型號分為：PZ673X、PZ673H、PZ673F、PZ673Y,公稱壓力PN10~16，閥體材料為碳素鋼（PZ673H-10C/16C）、不銹鋼（PZ673F-10P/16PPZ673Y-10P/16P），具有排渣功能的的閘閥。PZ673H氣動刀型閘閥采用全圓形的通道設計，在刀板上端安裝有聚四氟乙烯、刮泥器，聚膠脂或含Ni耐磨鑄鐵制成的耐磨折邊錐體安裝在刀閘閥的進口端，可在閥體四周設置多個沖洗口。刀板底端加工成刀刃，光潔度高，保證了良好的密封性。

氣動刀閘閥，也稱為氣動刀型閘閥，是一種借助壓縮空氣驅動的閥門。以下是關于氣動刀閘閥的詳細介紹：氣動刀型閘閥廣泛用于化工、煤碳、制糖、污水、造紙、飛灰處理、散狀物料輸送、食品飲料工業的使用要求及工作條件苛放慢的環境條件下等領域，是一種理想的密封閥門。刀型閘閥特別適合于造紙行業在管道上作調節和節流使用。主要由左、右閥體、U型密封圈、閘板、鋼螺母、閥桿、支架、氣缸等件組成，閥門啟閉靠氣缸動作來完成。

氣動刀型閘閥特點：

1、采用對夾式結構，體積小，重量輕，流阻小，安裝維修方便。

2、敞開的通道，可以防止介質在閥內沉積。

3、新研制的U型封圈，可以保證閥門的良好密封性。

4、閘板的外密封，則是通過嵌在閥體內具有彈性的密封條來實現，并可借助于螺釘，壓板進行調整。

PZ673H氣動刀型閘閥氣動裝置參數及特點：

PZ673H氣動刀型閘閥是較為復雜的自動化控制儀表，由多種氣動元件及閥體組成。多用于要求快速切斷或開啟的場合。

1、雙作用：對閥門開啟和關閉的兩位式控制；

2、單作用：(彈簧復位)：在電器和氣路切斷或故障時，閥門自動開啟或關閉。

可選附件：

1、單或雙控電磁閥(有24V、220V等電壓供選擇，必要時可選防爆電磁閥)。

2、接近開關

3、氣源處理三聯件(包括減壓閥、過濾器、油霧器)。

4、電/氣閥門定位器(調節型用)。



二、PZ673H氣動硬密封刀型閘閥操作應用案例工作原理

氣動刀閘閥是利用壓縮空氣進入氣動執行器帶動活塞運動，旋轉或升降扭軸帶動閥桿驅動的一種氣動控制閥門。氣動閥門分為單作用、雙作用、智能調節型三種：

• 單作用氣動執行器內由彈簧推動活塞結構，有兩種原理敞開和常閉式，既為氣開或氣關。無氣體進入時，由彈簧推動活塞關閉閥門，此原理為常閉式；當氣體進入氣缸時，閥門關閉，斷氣時由彈簧帶活塞閥門打開，此結構為敞開式。選購時應當注意避免彈簧長時間壓縮失去作用。

• 雙作用是氣開氣關的原理，雙作用氣動閥門需配二位五通電磁閥。當氣孔A氣體進入氣缸帶動活塞旋轉扭矩閥門關閉時，開啟閥門的氣體由B氣孔進入，同時A口斷開，活塞帶動扭矩閥門開啟。

三、PZ673H氣動硬密封刀型閘閥操作應用案例性能優點



• 高效的操作性能：氣動刀閘閥的驅動方式使其具有快速響應和精確控制的特點。壓縮空氣的即時性使得閥門能在短時間內迅速開啟或關閉，提高了生產效率。

• 安全可靠：氣動刀閘閥的設計和制造通常都非常堅固，能夠在各種惡劣的環境條件下穩定工作。其密封性能優良，能有效防止介質泄漏，從而保證了操作的安全性。此外，其結構緊湊，整體性強，進一步增強了其安全性。

• 易于維護：氣動刀閘閥的設計簡潔，維護相對簡單。由于其較低的摩擦系數和耐磨損性，閥門的使用壽命也相對較長。同時，其密封材料可以根據不同的介質進行選擇，降低了因介質腐蝕而損壞的風險。

• 適應性強：氣動刀閘閥能適應各種不同的流體介質，包括氣體、液體、漿料等。其密封材料的選擇性也增強了其適應不同工況的能力。

• 可遠程控制：氣動刀閘閥可以通過控制系統進行遠程控制，這對于自動化生產線來說至關重要。通過預設的程序或人工操作，可以方便地對閥門進行開關操作，提高了生產線的自動化程度。

• 節能環保：與傳統的液壓或電動閥門相比，氣動刀閘閥的能耗更低。同時，由于其密封性能優良，能有效減少介質的浪費，符合現代工業的節能環保理念。

• 多種控制方式：現代的氣動刀閘閥不僅支持傳統的機械控制方式，還支持通過PLC、DCS等控制系統進行控制，進一步提高了其自動化程度和操作便利性。

• 體積小、重量輕：氣動刀閘閥具有緊湊的結構設計，使得其體積和重量相對較小，便于安裝和運輸。



PZ673H氣動硬密封刀型閘閥操作應用案例

序號	品  名	型 號 及 規 格	單位	數量
1	刀閘閥	氣動刀閘閥 PZ673W-10P DN300 氣源壓力0.4-0.6MPa， 帶開關位置反饋， 配電磁閥，電磁閥線圈電壓220V 三聯件，配?8快插接頭 閥體圓型 導管：硬管子導管	臺	1
	刀閘閥氣缸	氣動刀閘閥氣缸 PZ673W-10P DN300 不含閥體 氣源壓力0.4-0.6MPa， 帶開關位置反饋， 配電磁閥，電磁閥線圈電壓220V 三聯件，配?8快插接頭 導管：硬管子導管 長46.5CM寬22CM	臺	1




氣動刀型閘閥產品技術參數：

公稱壓力（MPa)	殼體試驗（MPa)	密封試驗（MPa)	工作溫度	適用介質
1.0 1.6	1.5 2.4	1.1 1.76	≤100℃-425℃ ≤100℃-425℃	紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混和物

氣動刀型閘閥零部件材料：

閥體 、上蓋	閘板	閥桿	密封面
不銹鋼、碳鋼、灰鑄鐵	碳鋼、不銹鋼	不銹鋼	橡膠、四氟、不銹鋼、硬質合金

氣動刀型閘閥外形及連接尺寸：



壓力MPa	口徑DN（mm)	L	D2	D1	H	n-M	壓力MPa	口徑DN（mm)	L	D2	D1	H	n-M
0.6	50	43	90	110	335	4-M12	1.01.6	50	50	100	125	335	4-M16
	65	46	110	130	363	4-M12		65	50	120	145	363	4-M16
	80	46	125	150	395	4-M16		80	50	135	160	395	4-M16
	100	52	145	170	465	4-M16		100	50	155	180	465	8-M16
	125	56	175	200	530	8-M16		125	50	185	210	530	8-M16
	150	56	200	225	630	8-M16		150	60	210	240	630	8-M20
	200	60	255	280	750	8-M16		200	60	265	295	750	8-M20
	250	68	310	335	900	12-M16		250	70	320	350	900	12-M20
	300	78	362	395	1120	12-M20		300	80	368	400	1120	12-M20
	350	78	412	445	1260	12-M20		350	90	428	460	1260	16-M20
	400	102	462	495	1450	16-M20		400	100	482	515	1450	16-M22
	450	114	518	550	1600	16-M20		450	120	532	565	1600	20-M22
	500	127	568	600	1800	16-M20		500	130	585	620	1800	20-M22
	600	154	670	705	2300	20-M22		600	140	685	725	2300	20-M27
	700	165	775	810	2500	24-M22		700	165	800	840	2500	24-M27
	800	190	880	920	2800	24-M27		800	190	898	950	2800	4-M30
	900	203	980	1020	3100	24-M27		900	203	1005	1050	3100	28-M30
	1000	216	1080	1120	3400	28-M27		1000	216	1115	1160	3400	28-M30
	1200	254	1295	1340	3600	32-M30		1200	254	1325	1380	3600	32-M36


四、PZ673H氣動硬密封刀型閘閥操作應用案例應用場景

氣動刀閘閥廣泛應用于各種工業領域，如：

• 污水處理：在污水處理過程中，氣動刀閘閥可用于調節水流速度和控制水流量，從而實現精確的控制和處理效果。

• 化工生產：在化學反應釜中，氣動刀閘閥可用來控制和調整反應物的比例，確保反應的順利進行和產品質量的穩定。

• 食品加工業：在食品加工過程中，如飲料灌裝、果醬制作等，氣動刀閘閥可實現精確的液位控制和物料轉移，保證產品的衛生和質量安全。

• 醫藥行業：在醫藥制造過程中，氣動刀閘閥用于調節藥品原料的比例和調整工藝流程，以確保藥品的質量和安全性。




五、PZ673H氣動硬密封刀型閘閥操作應用案例安裝使用注意事項


• 安裝前須檢查閥門腔內和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著。

• 各連接部位螺栓要求均勻擰緊。

• 檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活。

• 用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號、連接尺寸及注意介質流向，保證與閥門要求一致性。

• 用戶在安裝閥門時，必須預留閥門驅動的必要空間。

• 驅動裝置的接線須按線路圖進行。

• 氣動刀型閘閥必須定期保養，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。

六、PZ673H氣動硬密封刀型閘閥操作應用案例缺點與不足

盡管氣動刀閘閥具有諸多優點，但也存在一些需要注意和改進的缺點：

• 氣缸往復行程速度：在某些需要快速切斷關閉通道的場合，氣動刀閘閥的氣缸往復行程速度可能無法滿足要求。

• 密封材料老化：長時間使用后，氣缸內部的橡膠圈等密封材料可能會老化變硬失去彈性，從而導致漏氣的出現。

• 介質壓力要求：雖然氣動刀閘閥可以適應多種介質和壓力范圍，但在高壓或低壓的工況下，其密封性能可能會受到影響。

• 操作力與空間需求：由于刀閘閥的結構特性，其開啟和關閉需要較大的力量和空間。在某些狹小或復雜的環境中，這可能會成為一個限制因素。

綜上所述，氣動刀閘閥作為一種重要的流體控制設備，在工業生產中發揮著不可替代的作用。在選購和使用時，應充分考慮其性能特點和應用場景，以確保其能夠正常工作并發揮最佳效果。

PZ673H氣動硬密封刀型閘閥操作應用案例






一、確定安裝位置和方向：

根據工程設計要求和管道連接情況，確定氣動閘閥的安裝位置和安裝方向。

二、準備安裝材料和工具：

準備好所需的螺栓、螺母、墊片等安裝材料，以及螺絲刀、扳手等工具。

三、清理安裝位置：

將安裝位置的管道口和閥門連接口清理干凈，確保沒有雜物、灰塵和油污等物質。

四、安裝閥體:

將氣動閘閥的閥體與管道連接口對準，逐步將閥體安裝到管道上，用螺栓和螺母將其固定。

五、連接氣動執行機構:

連接氣動閘閥的執行機構，將氣動執行機構的輸出軸與閥體的閥桿連接。

六、安裝管道連接部件:

根據需要，安裝管道連接部件，如法蘭、螺紋接頭等，確保管道的連接牢固，不漏水。

七、安裝附件:

根據需要，安裝其他附件，如報警裝置、手動操作裝置等。

八、調整閥門位置:

根據需要，調整氣動閘閥的開啟度和關閉度，確保閥門能夠正常工作。

九、進行試運行:

在安裝完成后，進行試運行，檢查閥門的開啟和關閉是否正常，是否有漏氣、漏水等情況。

十、進行調試和調整:

根據實際情況，進行必要的調試和調整，以確保氣動閘閥的正常運行。

十一、進行閥門保養:

定期對氣動閘閥進行保養和維護，清理閥體和閥桿，檢查密封件和連接部位是否有損壞或磨損。

以上是氣動閘閥的正確安裝方法，希望您有所幫助。如有疑問，請隨時咨詢人士或閥門制造商。