PZ73H型氣動對夾式刀閘閥應用案例
PZ73H型手動刀閘閥采用對夾連接采用刀型閘板結構，也叫做刀型閘閥。安裝距離短、重量輕適合長纖維、顆粒性介質。這種耐磨刀閘閥廣泛應用于各種工業領域，特別是采礦、鋼鐵工業--用于煤炭、濾渣漿，凈化裝置--用于廢水、泥漿、污物及帶有懸浮物的澄清水，造紙工業--用于任何濃度紙漿、料水混合物，電站除灰--用于灰渣漿液等專業管道系統。
PZ673H氣動刀閘閥系列產品廣泛應用于各種工業領域，采礦、鋼鐵工業，煤炭、濾渣漿，凈化裝置，廢水、泥漿、污物及帶有懸浮物的澄清水，造紙工業，濃度紙漿、料水混合物，電站除灰，灰渣漿液等管道系統。
【閥門型號】
常見的氣動刀閘閥型號有：PZ673H-10C、PZ673H-16C、PZ673Y-10P、PZ673Y-16P、PZ673F-10P、PZ673F-16P。
【PZ73H型氣動對夾式刀閘閥應用案例結構簡圖】
【PZ73H型氣動對夾式刀閘閥應用案例產品特點】
1、結構簡單、造型美觀、全通徑流道、流阻系數小。閘板提升時，同時將密封面上的粘物給刮除，自動清除了雜物;
2、不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。整體不銹鋼材質，防止了腐蝕破壞，使用壽命長;
3、可選用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，還可選用手動、蝸輪傳動、電動、氣動、液動等各種驅動方式，滿足用戶不同需求。
【PZ73H型氣動對夾式刀閘閥應用案例執行標準】
設計規范： GB/12234 DIN3356
法蘭連接： ASME Bl6.5 GB/T9113 JB/T79 DIN 2543-2545
試驗與檢驗：GB/T 13927 DIN3230 API598
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 |
1 | 插板閥 | 氣動插板閥PZ673H-10C DN200 PN10 介質：常溫粉塵 半水硫酸鈣晶須（粉料） 動作方式：氣動 連接形式：對夾式 閥門結構：平行單閘板 配套電磁閥電壓：24V 普通三零件
位置反饋： 接近開關 | 套 | 2 |
PZ73H型氣動對夾式刀閘閥應用案例產品基本應用范圍：
1、采礦鋼鐵工業：用于煤漿、濾碴漿等。
2、凈化裝置：用于廢水、泥漿、污物及帶有懸浮物的澄清水。
3、造紙工業：用于任何濃度紙漿、料水混合物。
4、制糖工業：用于甜菜洗滌、糖漿、榨汁、果汁等。
5、食品工業：用于洗滌和沖洗設備，糧食輸送設備，麥芽漿等。
6、電站除灰：用于灰渣漿。
PZ673H-16C調節型氣動刀型閘閥產品特點
1、結構簡單、造型美觀、全通徑流道、流阻系數小。閘板提升時，同時將密封面上的粘物給刮除，自動清除了雜物；
2、不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。整體不銹鋼材質，防止了腐蝕破壞，使用壽命長；
3、可選用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，還可選用手動、蝸輪傳動、電動、氣動、液動等各種驅動方式，滿足用戶不同需求。
【PZ73H型氣動對夾式刀閘閥應用案例執行標準】
設計規范：GB/12234 DIN3356
法蘭連接：ANSI Bl6.5 GB/T9113 JB/T79 DIN 2543-2545
試驗與檢驗：GB/T 13927 DIN3230 API598
【PZ73H型氣動對夾式刀閘閥應用案例性能參數】
PZ673H-16C調節型氣動刀型閘閥產品零部件材料
基本型號 | PZ73H | PZ73Y | PZ73F | |||
工作壓力（MPa） | 1.6~2.5 Calss150 | |||||
口徑(mm) | DN50-DN2000 2″-80″ | |||||
適用介質 | 水、油、氣、醋酸類、硝酸類等其他介質 | |||||
可選材料 | 閥體 | WCB CF8 CF8M CF3 CF3M | ||||
閘板 | ||||||
閥桿 | ||||||
密封面 | 不銹鋼 司太立合金 碳化鎢 PTFE | |||||
填料 | 柔性石墨 PTFE | |||||
PZ673H、PZ673F、PZ673Y 型氣動刀型閘閥（刀閘閥）零部件材料 | |||||
型號 | 材料 | ||||
閥體 | 閥桿 | 密封面 | 填料 | ||
PZ673H-10C~16C | WCB | 2Cr13 | 硬質合金、聚四氟乙烯 | V型聚四氟乙烯、柔性石墨環 | |
PZ673F-10P~16P | ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | |||
PZ673Y-10P~16P | CF8 (304) | 0Cr18Ni9 (304) | |||
PZ673H-16C調節型氣動刀型閘閥外形及結構尺寸 (PN10)】
PZ673H、PZ673F、PZ673Y (PN10) 型刀型閘閥（刀閘閥）外形及結構尺寸 (mm) | ||||||
DN | L | D | D1 | D2 | H | z×M |
50 | 43 | 160 | 125 | 100 | 285 | 4×M16 |
65 | 46 | 180 | 145 | 120 | 298 | |
80 | 195 | 135 | 315 | |||
100 | 52 | 215 | 155 | 365 | 8×M16 | |
125 | 56 | 245 | 210 | 185 | 400 | |
150 | 280 | 240 | 475 | 8×M20 | ||
200 | 60 | 335 | 295 | 265 | 540 | |
250 | 68 | 390 | 350 | 320 | 630 | 12×M20 |
300 | 78 | 440 | 368 | 780 | ||
350 | 500 | 460 | 428 | 885 | 16×M20 | |
400 | 102 | 565 | 515 | 482 | 990 | 16×M22 |
450 | 114 | 615 | 532 | 1100 | 20×M22 | |
500 | 127 | 670 | 620 | 585 | 1200 | |
600 | 154 | 725 | 685 | 1450 | 20×M27 | |
800 | 190 | 1010 | 950 | 898 | 2000 | 24×M30 |
氣動刀閘閥是一種廣泛應用于工業管道系統中的重要閥門，其安裝質量直接影響到閥門的使用效果和安全性。下面將詳細介紹氣動刀閘閥的安裝要求。
一、安裝前準備
1. 確認氣動刀閘閥的型號、規格和材質是否符合設計要求，并檢查閥門的外觀質量，確保無損壞和缺陷。
2. 清理安裝現場，確保無雜物和塵土，以免影響安裝質量。
3. 檢查氣動執行器及附件是否齊全，并確認其性能良好。
二、安裝過程注意事項
1. 安裝時應確保氣動刀閘閥與管道軸線垂直，且閥門的開關方向應與管道介質流向一致。
2. 閥門與管道的連接應采用正確的連接方式，如法蘭連接、螺紋連接等，并確保連接牢固可靠。
3. 在安裝過程中，應避免對氣動刀閘閥造成過大的沖擊力或扭曲力，以免損壞閥門。
4. 安裝完成后，應檢查氣動執行器的氣源接口是否漏氣，并進行必要的調試，確保閥門能夠正常開關。
三、安裝后檢查
1. 安裝完成后，應對氣動刀閘閥進行全面的檢查，確保各部件安裝正確、無遺漏。
2. 進行開關試驗，觀察閥門的開關是否靈活、無卡阻現象。
3. 檢查閥門與管道連接處是否密封良好，無滲漏現象。
4. 確認氣動執行器的工作狀態正常，無異常聲響或振動。
通過以上步驟的詳細闡述，相信讀者對氣動刀閘閥的安裝要求已經有了清晰的認識。在實際安裝過程中，務必嚴格按照這些要求進行操作，以確保氣動刀閘閥能夠正常運行并發揮其應有的功能。
客服1號